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极薄钢板的钨极氩弧焊
1、一般特性：
构件用的金属，几乎都能用TIG焊接，并能保证焊缝高质量，TIG焊接比前面讲过的焊条电弧焊和而氧化碳气体保护焊，更适合于极薄钢板的焊接，而且是焊接铝、镁合金和不锈钢等材料不可缺少的焊接方法。
TIG焊接所用的电源，极性分为交流、直流正极性和直流反极性三种，电源极性的选择对焊接过程的控制和焊接直流有很大影响，因此，采用TIG焊时，必须选择适用于焊件的电源及极性。
2、施焊：
钨极氩弧焊是一种能够较好控制热输入，又易于推广应用的焊接方法，由于氩气能有效的隔绝空气，它本身又不熔于金属，不与金属反应，因此，可成功的焊接易氧化、易氮化、化学性质活泼的有色金属、不锈钢等多种金属材料、氩弧焊由于保护气流的冷却作用，降低了熔池的表面温度，提高了熔池的表面张力，有利用避免薄件焊接时的烧穿，钨极氩弧焊热源和填充焊丝可分为别控制、因而热输入易调节，可进行各种位置的焊接。
3、焊接时注意的几个问题，普通TIG焊在焊接较薄材料时，应注意以下几个问题：
焊件对焊接参数变化的影响非常敏感，如焊接电流稍大或焊接速度较小，焊件就会由于热量的积累而过热烧穿，反之则不易焊透。
小焊接电流焊接时电弧漂浮、加热不集中、其热效率低、热影响区大。
如引弧时间的冲击电流过大，焊件易烧穿。
对装配要求很严、如间隙稍大就易烧穿。
4.控制热输入，TIG焊控制热输入通常有两个选择：
提高焊接速度、提高焊接速度在自动化的焊接生产线上常采用，但不适合小型薄件的焊接。
更好的控制焊接热输入而不必提高焊接速度，这必须保证有小焊接电流和电弧稳定的电源。
5、占空比与频率：
占空比、频率等分别可调，可精确控制电弧能量及其分布，易获得均匀的熔深和均匀的焊透的焊缝根部，由于采用脉冲电流，可以减小焊接电流的平均值，获得较低的电弧线能量，间歇时间的存在，将明显减小对焊件的热输入，使熔池冷却时间增大，减少焊件上的热积累，提高焊缝抗烧穿和熔池保持能力，减小焊接热影响区和焊件的变形。
6、焊件清洁：
TIG焊接与其它焊接方法比较，在坡口面易受水锈、油污、风等影响，容易产生缺陷，在施焊时处理不妥就不能保证焊缝的质量，焊接薄板钢板，对坡口可进行单层双面焊，焊接特殊钢需要加工坡口，原则上是用机械切削加工，必要时用气体切割也可以，气体切割因在切割处受氧化层的影响，必须选择适用于钢材的清洁方法，例如，对低碳钢等要用砂轮机磨损，对不锈钢采用不锈钢刷子刷，为除去杂质还可用有机剂脱脂，用碱、酸进行清洗。
7、环境：
在有风的地方进行焊接，虽可用增加气体流量来防止焊接缺陷，但流量过大既然不经济，又妨碍施焊，故应采取防风措施为宜，即使是相同的喷嘴及气体流量，也由于焊接接头形式不同，焊接处的保护效果也不尽相同，在厚板坡口内焊接，角焊处的保护效果也不尽相同，在厚板坡口内焊接，角焊位置的焊接，气体流量少点为最佳，平板对接焊时，可以采用标准流量，而在卷边焊接时，气体流量要大。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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