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极薄钢板的二氧化碳气体保护焊
一般特性：
二氧化碳气体保护电弧焊时，焊接电流大小不同，熔滴过渡形式不同，一般情况下，小焊接电流成为短路过渡，所以在使用时要根据构件的板厚、焊接位置、采用适当的过渡形式，极薄钢板的焊接适用于短路过渡形式。
短路过渡形式应使用小直径焊丝（Ф=0.8mm）200A以下的小焊接电流，焊接时电弧状态和短路状态交替发生，短路过渡形式可使母材的热输入减少，熔深浅，因此不用担心熔穿，短路过流、电弧电压、电源特性及焊条直径的不同而变化，一般在每秒60-100次之间，短路过渡适用于自动焊，也适用于半自动焊，这样不仅焊缝外形美观，而且由于自动焊接除使用二氧化碳气体外，还增添了保护气体氩，所以工作效率显著提高。
施焊：
二氧化碳气体保护焊，由于焊接电压、焊接电流、焊接速度等条件的不同，影响焊缝形状、熔深等都不同，因此必须根据接头形式、形状和板厚选择合适的焊接参数。
二氧化碳气体保护焊不能忽视风的影响，一般来说，短路过渡焊接时，保护气体的标准流量是15-20L/min，并可根据喷流、焊接速度等，对气体流量进行相应的调整，有风时可适当增大气体流量，以减少风对气体流量的影响，但气体流量增加不能过大，否则将在电弧四周产生涡流现象，致使保护效果变坏，施焊现场一般要求风速在1.5-2m/s之间，如超过以上风速施焊时，必须增设冲立板或天幕等防风措施。
接头坡口表面、母材表面粘有油污、锈斑、水分等，对二氧化碳气体保护焊有很大影响，因此在施焊前必须清理干净，如果极薄钢板的表面有防锈油，在剪刀和挤压加工时又沾了很多油污，那么在施焊前必须用气体喷灯将其喷烧干净或是用有机溶剂进行脱脂，不然这些油污在焊接过程中参与焊接反应将导致焊缝中产生气孔、未熔合等焊接缺陷。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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