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铁路运输焊接钢轨工程是一件很严峻的工作，固定式闪光焊主要用于钢轨的厂内焊接，对焊机的整机控制系统进行了整机技术调整，两次或三次进行放电，针对中、高碳钢具有预热、整形、退火功能、适用于紧凑型材的焊接工艺，运用软件LabVIEW和VB开发了数据采集系统，完善了焊接稳压，调压，电流恒值控制与智能调节功能，利用VB建立了焊接质量在线诊断系统，并完成了系统组装调试与工艺试验研究工作。
数据表明：新型控制系统参数设置修改方便，控制柔性好，动态响应速度快，焊接过程稳定，焊接参数采集系统抗干扰能力强，数据可靠，以闪光时间百分比等焊接过程特征量为判据诊断焊接质量效果好，实用性强，当动立柱的前进，后退速度相同且为低速时，钢轨接头中灰斑缺陷数量最少。
闪光接触焊主要用在各个焊轨厂，因为厂内焊接可以保证钢轨的焊接质量，在厂内焊接时通常将100m长的定尺轨放在特定的机具里，然后根据电流的热效应原理进行加热，当钢轨加热到塑性状态时，然后以极快的速度给予挤压。
优点是用这种方法焊接的钢轨其强度和母材相当，而且表面光滑，易于打磨成型，缺点是这种方法有一定的局限性，只能在厂内进行钢轨的焊接。
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