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对焊工艺技术好，焊接品质高，采用闪光焊接方式，与传统对焊设备有所不同，将焊接工艺细分，提高了稳定性。
专用结构确保一致焊接环境，针对工件的环形环境，设计了专用结构，保证在焊接之前所有外部条件保持一致化。
自动质检提高成品率，利用工控机等设备结合，可以设置和监控焊接工艺参数等有效数据，在源头上判断焊接产品质量是否合格，高达99%以上。
可对焊接过程的夹紧、焊接、顶锻、维持、休止等参数分别进行控制。
对焊工艺简单，焊接缩短量小，毛刺少，有利用简化后道工序。
适用于低碳钢、纯铜、黄铜、不锈钢、铝等金属线或直径小于120mm的棒材。
这是焊接、强度高、致密性好、无假焊、无夹渣、无气孔、应用广泛。
获得高质量的焊点接头应做到：
控制焊接区的加热，对焊端面加热温度为0.8-0.9，控制焊接区的塑性变形，焊接区必要有足够大的塑性变形。
排除接口的氧化物，接口中的氧化物既有焊前残留，也有加热过程中氧化产生的，电阻对焊时，氧化物很难完全排除，因而对于要求较高的合金钢焊件的电阻焊接时，应当在真空中活在保护气氛中进行，闪光对焊，端面加热温度高，而且存在液态进度层，顶锻时，氧化物连同液态金属一起被排除，所以闪光对焊接头质量一般高于电阻对焊。
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