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双模具网片排焊机属于最为先进的阻焊设备，在生活当中很多的物品都是由排焊机来完成的，也适用于焊接钢筋、网架、网片等，以往的机械设备，在焊接网片时，需要手动一片一片焊接，即影响时间，也无法保障焊接效率，所以双模具排焊机应运而生，以下在来简单介绍下其工艺特点及参数：
1、采用燕尾座安装方式，电磁阀独立连接的快速气缸，使得动作协调性更好，每个焊头的参数、动作独立可调，以实现不同产品的焊接，同时也解决了焊接过程中的损耗补偿问题，焊接产品美观，平整、焊点均匀、牢固、保证焊接质量。
2、焊接速度快、网格尺寸准确、焊点稳固，取代人工绑扎，愈加节能、高效、环保。
3、纬丝落料机构：采用驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。 .径丝送料机构：采用驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。
4、拉网机构：采用驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网片的生产。
5、配置双脚踏开关，用于切换不同的焊接规范，确保因员工操作不当等原因引起产品或人员损害，不操作时会自动切断电磁阀电源，不会因干扰等原因导致气缸误动。
参数：
焊接丝径：2.5－6mm
焊接孔径：50*50－300*300mm
焊接幅宽：2000mm
经线数目（焊点）：40
焊接速率：30（times/minute）
额定电压：380V
额定功率：400KVA
呆板分量：3T
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