镀层钢板的点焊

镀层钢板的点焊：

    镀层钢板主要有：镀锌板、镀铝板、镀锡板、贴塑板等，其中贴聚氯乙稀塑料面钢板焊接时，除保证必要的强度外，还应保证贴塑面不被破坏，因此，必须采用单面点焊和较短的焊接时间，在大多数情况下，焊件均设计成凸焊结构。

    由于低熔点镀层的存在，不仅使焊接区的电流密度降低，而且使电流场的分布不稳定，如果增加焊接电流又进一步促进了电流密度降低，而且使电流场的分布不稳定，如果增大焊接电流又进一步促进了电极工作端面铜与镀层的破坏，同时，低熔点的金属会使熔核在结晶过程中产生裂纹和气孔，因此，钢板合适的点焊参数范围窄，接头强度波动大，电极休整频繁，焊接性差。

点焊技术要点：

1、需要比普通钢板点焊更大的焊接电流和电极压力，约提高1/3以上。

2、电极材料应选用CrZrCu合金或弥散强化铜，或镶钨合电极并允许采用内部和外部的强烈水冷却，同时，电极的两次修模间的焊点数应仅为低碳钢时的1/10-1/20。

3、在结构允许条件下改用凸焊是一行之有效的措施，在配之以缓升或直流焊接电流波形会进一步焊接质量。

4、点焊时，应采用有效的通风措施，以防止锌、铅等元素的金属蒸汽和氧化物尘埃对人体健康的侵害。

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