讲解铌的焊接工艺:
铌是一种稀有金属,熔点2468摄氏度,沸点5127摄氏度,外观似钢,具有灰白色光泽, 铌最早用于钛合金和一些特殊金属的添加剂, 铌的化学性质非常稳定,在常温的空气中 铌与氧气相互作用很小,即使将 铌放在空气中几年乃至十几年, 铌的表面也仅仅是稍微发暗, 铌具有良好的延展性,易于在室温进行加工与制造, 铌还具有较高的高温强度和优异的抗熔融金属腐蚀的能力,因此适合高温炉中的各种支撑件、热屏蔽件、加热器和散热片等。
铌吸收氧、氢、氮等气体的本领也很特殊,尤其是吸氧时1kg 铌能吸收104kg氢气, 铌吸足氧气后,放在真空气氛中加热到600摄氏度以上时, 铌又会把氢气释放出来,恢复原来的状态, 铌在2000-2600区间强度高、耐腐蚀性好、在喷气发动机、燃烧器导管、高超声速导弹包套、飞机推动装置等耐高温、耐腐蚀、高强度部件中获得了大量应用。
铌合金与其他难熔金属比较,合金性和工艺性良好,但 铌在焊接过程中易吸收气体,过量的气体往往是 铌焊接头造成脆性断裂的主要原因。
铌在焊接上可以采用真空电子束好机会和气体保护焊,但真空电子束焊接成本高,采用气体保护焊时,焊接区的保护对焊接质量很大,因此,焊接时应采用高纯度氩气,采用延伸线喷嘴和焊缝背面保护等措施,尽量减少有害气体中的杂志含量、避免有害气体侵入熔池,使焊缝中含气量降低,为提高接头塑性,焊前对 铌进行处氢处理以及焊后对整个焊件进行退火都是不错的选择。
总之,相对钼、钽、 铌等金属或合金材料,由于其熔点高、抗氧化性能差等原因,在焊接上都存在一定的焊接难度,因此,焊接这些难熔高熔点金属时,焊前应认真分析其焊接性和可能产生的问题,针对不同的材料制定可行的工艺措施,防止焊接过程中产生缺陷。
目前,焊接这些高熔点金属可以采用真空电子束焊接、真空扩散焊接、气体保护焊接、针对应用场所的不同,还可以采用爆炸焊接、钎焊和电阻焊等。
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