高熔点金属的焊接工艺:
焊接中所涉及的高熔点金属一般指熔点在2000摄氏度以上的金属,据统计,全世界每年要向宇宙空间发射几百至几千吨的飞行体,这些飞行体都要靠火箭将他送上天,在固体燃烧火箭发动机中,高熔点金属及其合金被用作火焰发动机进出口套管、喷气叶片、定位环以及导流片等高温结构部件。
从美国第一颗人造卫星到美国阿波罗登月,再到目前美国宇宙局官方宣布的将开始研制新一代核动力宇宙飞船,将在2020年前开始对月球工业化开发,火箭的有效载荷从几公斤提高到几百吨,火箭的载荷越大,对制造火箭的材料要求也越高,对制造火箭的工业要求也越苛刻,在制造火箭、导弹和宇宙飞船等需耐高温的重要部件,也是高熔点金属及其合金的发挥特殊作用的地方。
以下再来讲解钼的焊接方法:
钼的熔点为2620摄氏度,钼不仅熔点高、而且硬度也高,用钼制造的装甲车,炮筒,枪筒有很好的弹性,很高的冲击韧度和很高的硬度。
钼在高温时强度高,同时还具有良好的导电、导热性能,钼在高温时可抵抗金属钠、金属钾及其熔盐类浸湿,抗幅照性能好,但由于钼的抗氧化性能差,在某些条件下可呈现脆性,因而被认为是一种难焊的材料。
由于钼熔点高,在某些条件下可发生脆性断裂,因此钼的焊接提倡用能量密度高的真空电子束进行焊接,这样,使钼结构处于一定的真空状态中防止了其钼材的氧化。
钼焊接前要仔细清除其表面的氧化膜,然后用丙酮或乙醇擦洗,清洁后的钼件要立即进行焊接,避免钼件放在空气中再次氧化。
焊接钼的工艺与焊接其他金属不同,焊接钼时,应尽量选择尽可能高的电压,较大的焊接速度和适中的焊接电流,高电压、大焊速和适中的焊接电流基本可以使焊后焊接头不会出现裂纹,而且也能得到良好的焊缝成形,特别是焊接中如果能在焊缝中加入适量的钛元素,还会使焊缝具有良好的抗氧化性能。
在没有条件的地方也可以采用氢、氩混合气体电弧焊来焊接钼,焊接中由于氢气在高温时对钼的熔池有脱氧作用,所以可焊缝质量得到较大的改善。
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