多点焊机:
多点焊机 电阻焊机械化、自动化生产的重要设备,汽车驾驶室发动机挡板多点焊机是工作台退出焊机的状态,工作台退出时,用于装卸零件,工作台进入焊接工位,由升降机构将工作台升起进行焊接,为了减少焊接变压器和焊枪,工作台在完成一个焊接程序后可移动一次,以进行下一程序的焊接,这台多点焊机装夹一次可以完成92个焊点,辅助操作与实际焊接时间仅需100s。
焊接时应注意的问题:
为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充,为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范)。选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。
焊接工艺:
1、预加载阶段——将电极降低到电流接通阶段,确保电极压在工件上,使工件之间有适当的压力。
2、焊接 时间——焊接电流通过工件并产生热量以形成熔核。
3、休止 时间——电极开始抬起并下降,开始下一个焊接循环。
4、维护 时间——切断焊接电流,保证电极压力,直到熔核固化到足够的强度。
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