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缝焊理论常识：
缝焊工艺中所形成的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量，在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率和重叠率，在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70%以45-50%最最好，为了获得气密缝焊熔核重叠量不应小于15-20%，当焊接电流超过某一定值时，继续增大电流只能增加熔核的焊透率和重叠率。
金属材料的缝焊焊接性比其他点焊焊接性差，原因在于主要是缝焊过程及规范参数复杂、机械（力）作用不充分，以及缝焊接头的密封性和耐腐蚀性要求使其对缺陷的敏感性大，但是，缝焊接头仍然是热- 机械力联合作用下 形成的，这就使缝焊与点焊并无实质上的不同，一般认为，判断金属材料点焊焊接性的主要标志对缝焊也是适用的，金属材料点焊焊接性指标及对焊接参数的一般要求。各金属材料的点焊技术要均可作为缝焊时的主要参考。
缝焊时形成熔核的热量大多来自于电流通过焊接区电阻产生的热量，在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率和重叠率，在焊接低碳钢时，在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70%以上，以45-50%为最佳，为了获得气密缝焊熔核重叠量应不小于15-20%，当焊接电流超过某一定值时，继续增大电流只能增加熔核的焊透率和重叠量，而不会提高接头强度，如果电流过大，还会产生压痕和焊接烧穿的缺陷，焊接时由于熔核互相重叠量而引起较大分流，因此焊接电流通常比点焊时增加15-40%。
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