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点焊探头与探伤仪的联接

 
     
发布时间:2020-03-31 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

点焊探头与探伤仪的联接:

    在超声波的传输过程中,必须考虑阻抗匹配问题,组装超声波监控系统,需用射频电缆连接探头与探伤仪,因而即存在探头与电缆、电缆与探伤仪的阻焊匹配问题,当阻抗不匹配时,会造成超声信号在传输过程中发生多次反射,使信号失真和衰减,因此在选用探头有和电缆时必须注意这一点,如选用高阻焊的探头,必须注意使它与低阻焊的电缆相匹配,否则将造成十几至几十分备的衰减,对低阻焊的探头(PZT-5型压电陶瓷晶片),其阻抗接近电缆的特性阻抗,可不在考虑,但其静电电容大,为使探头的工作阻焊接近其辐射阻抗,需引入电感,以造成工作频率下并联谐振,此外,对接收探头的通道,因使用了衰减器,更应注意其阻焊匹配,否则影响衰减的正确指示。

应用:

    点焊超声波监控是直接监控熔核形成过程一种方法,受到生产的重视,目前仍不断研究和开发,已有生产应用的实例,层有人用该技术监控钛合金零件的点焊质量,实践证明:

1、产品在生产中由于身缠条件的变化,诸如电极磨损、板材或型材装配不良、电源电压波动等原因造成熔核偏小、偏移、产生喷溅等缺陷,均可被检测发现,当及时排除这些影响因素后,即可保证产品的焊接质量。

2、根据记录的w波形之宽度和幅度,可判断熔核直径,如三层板的钛零件点焊,当w波稳定,达到一定宽度,则熔核直径和焊点强度可以满足要求,如W波形的宽度减少,则表明熔核减少,在生产中曾发现W波的中间峰值变小,于是停止生产,检验发现在0.6mm的组合中混入0.8mm的板件,这一事例进一步说明使用监控技术可以保证产品的点焊质量。

3、根据w波形的变形和后期的下降程度,可以判断熔核内的裂纹和喷溅。

    曾有人使用单探头投射法的超声波监控技术,根据穿透熔核后衰减的超声波与未衰减的超声波高度差,判断熔核的生成与否。

    在超声波监控的应用中,存在某些具体的技术问题,应给予足够的重视,如探头的选用和安装,要求晶片安装在电极内腔中国,要接触良好,不存在空气隙,特别是双探头时,两电极中的晶片要安装较平行,确实是很困难的,在如W波形的自动鉴别问题。

    超声波监控技术的优点较多,但也存在不少缺点,如监控装置成本高,图形自动鉴别困难,焊件厚度太薄不适用等,普遍认为它是较理想的监控方法之一。

 

 

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