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超声波检验方法

 
     
发布时间:2019-09-20 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

超声波检验

    超声波检验能够发现电阻焊接头内存在的气孔、裂纹、夹渣物及未熔合、未焊透等缺陷,对于点焊、缝焊接头质量的检验、熔核尺寸甚为重要,当超声波穿过熔核时,因铸造组织对超声波的衰减作用比母材或热影响区严重,所以,超声波通过熔核大和熔深大的焊点时,其反射波高会急剧下降,如果熔核过小,则超声波会从未熔合的结合面上发生反射,形成了第一次反射波和第二次反射波之间的小反射波,对于未形成熔核的粘接焊点,反射波衰减不大,而脱焊的焊点,则超声波会从二板贴合面上发生反射,由此可判断接头焊透程度。

    焊接接头中如果存在气孔、裂纹及夹杂物等缺陷,超声波会从缺陷处反射而在荧光屏上出现缺陷波,缺陷波的波形及波幅因缺陷的几何形状的不同而发生变化,检验时,可根据缺陷波形特征估判缺陷性质。

    平面显示型超声波探伤仪可以在荧光屏上显示出工件的纵截面或横截面图像,超声波探头在试件上作X-Y方向的(之)字形移动,且把随探头位置变化而变化的电位加到示波管的X偏转板和Y偏转板,使探头对工件的机械扫描与显示器的电子扫描同步,故荧光屏上显示出工件横截面的图像和该截面上的缺陷的几何形状。

    超声波检验常用于对焊接头质量的检验,检验时要求探伤表面平直、光滑、无沟槽和杂物,特别是粗糙表面和杂物的存在将增加耦合层的厚度,影响透声性能,降低探伤能力,因此探伤面应做加工。

    另外用超声波检验区别焊接缺陷时,在某种程度上是估判,而估判的准确度在很大程度上取决于检验人员的技术水平和对焊件、焊接工艺等的熟悉情况,以及综合判断的能力。

   

 

 

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