|
拉弧焊机焊接过程
1、定位：确定焊件的焊接位置，对准该位置握紧焊枪，使焊枪垂直于工件。保证焊枪与工件稳定垂直接触。此时接触指示灯8被点亮。
2、扣动焊枪开关：主回路工作输出预热电流，此时启动指示灯9被点亮。
3、预热时间结束焊枪线圈得电形成磁场，在磁力作用下，焊件从工件抬起。建立引弧电流。如果引弧电流成功建成，则进入下一过程，如果引弧不成功，则结束指示灯被点亮，设备不再响应其他操作。这时需移开焊枪，调整焊件在夹头的位置，或调整冲程，然后重新定位操作。
4、当引弧成功，主回路即输出焊接电流，形成强电弧。电弧的高温使焊件和工件形成溶池。
5、当焊接时间结束，焊枪线圈失电，弹簧回伸。使焊件带电插入溶池中，主回路自动切断焊接电流。致使焊件与工件溶结凝固在一起。
6、当主回路切断了焊接电流，随即输出回火电流。使焊缝的高温缓慢下降，降低裂纹的产生。
7、当回火时间结束，结束指示灯亮，可以沿焊枪轴心拔离焊枪，去掉瓷套，焊接结束。
注：本设备的焊接时间在5～600毫秒，这里的焊接时间是指焊接电流通过的时间，但不是焊接过程的时间。焊接过程时间是：预热时间，引弧时间，焊接时间，回火时间的总和。焊接过程时间小于或等于2秒。如果使用保护气体，还加全体导前时间和滞后时间。气体导前时间范围是0～5秒。气体滞后时间由施焊者确定。焊枪离开工件快，滞后时间就短，反之，滞后时间长。对焊缝质量要求高时，可考虑延长滞后时间，但不必超过5秒。
建议：在不使用气体保护焊接时，请将气体保护时间调节钮3逆时针旋转到底。这样可缩短焊接过程，提高效率。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
