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排焊机控制原理

 
     
发布时间:2019-05-21 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

排焊机各种控制方式的控制原理

初级恒流:

    电流互感器安装在焊接变压器的初级主回路中,控制器通过电流互感器检测到变压器的初 级电流值,与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角, 使变压器的初级电流保持恒定,从而达到焊接电流恒定的目的。

次级恒流:

    用来采样的感应线圈安装在焊接变压器的次级回路中,控制器通过感应线圈检测到变压器 的次级电流值,与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通 角,通过调整变压器的初级电流使变压器次级焊接电流保持恒定。

恒热量:

    恒热量控制时,电流设定值为焊接变压器总功率的千分比,控制器根据设定值计算出所需 要的导通角并送出触发信号,当电网电压波动时,控制器自动调整可控硅的导通角对当前 输出功率进行微调,保持当前输出功率恒定。

机械调整:

    在进行焊接工作前,焊机一般都需进行机械调整,可通过以下两种方式进行: A 通过面板“加压”开关进行:“加压”开关闭合时,气阀动作。这种方式只能调整气阀; B 通过设置参数进行。

方法如下:

1、先设置好一个规范的各控制参数。

2、按“调整/焊接”键,使调整指示灯亮。

3、按“设定/工作”键,使工作指示灯亮。

4、启动脚踏开关,控制器只有动作输出,没有焊接电流输出,这种方式除了可调整气阀外,还可以调整电机 。

焊接参数设置好、调整正常后,便可进行焊接工作。方法如下:

1、按“调整/焊接”键,使焊接指示灯亮。

2、按“设定/工作”键,使工作指示灯亮。

3、在电极间放入工件,闭合脚踏开关,进行焊接。

例如:

    焊接工艺参数如下:踩下脚踏开关后电极向工件移动并夹紧,30 周波后启动电机,延时 10周波后进行焊接;焊接电流需10.0KA;焊接时间为2个周波;休止时间为1个周波,连续运行, 直至再启动一次脚踏开关时停止工作,焊接时要求显示次级焊接电流值。 用感应线进行电流采样和 监测 。

① 选择恒流控制方式和感应线圈量程(A) 30.0KA

② 选择感应线圈采样方式( b ) b = 1

③ 参数的设定: A、点击“工作/设定”键,设为设定状态(设定指示灯亮); B、按“”键将规范号设为1,表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行。

 

 

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