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中频点焊机控制系统：
由外箱、整流电路、滤波电路、功率开关电路、检测电路及焊接控制器等组成，外箱设计符合国外安全标准，IP54防护构件（防尘及防水滴），模块式结构，可控硅除高度安全外，更完全与大地回路隔离，不会因冷却水的洁净问题而产生不可预料之事故。
SL-MF2C焊接控制器采用多个微控制器组成。
采用3个8位微控制器相互配合分工运作。
全中文显示直读式操作，易于操作。
可储存8组焊接参数，可以对焊接三大要素（电流、时间、压力）全部进行程序控制。
设有焊接记数和焊接次数设定，焊接记数是当点焊机每完成焊接一次焊接后便进行加1记数，可以计算焊接次数，便于管理，焊接次数设定使操作者可预先设下要求的焊接点数，当点焊机工作至该设定数时，点焊机自动停止工作，此功能便于操作者定时检查或修护电极，保证焊接质量。
控制系统的检测和控制功能：
自动诊断功能，在每次焊接前会先行测量输入电压、频率、气压、冷却水压力等多项数据，在焊接时会测量可控硅是否在正常导通状态，以确保点焊机在正常下运行。
焊接控制器采用恒流闭环控制，通过检测初级输入电压及输出焊接电流，在输入电压土15%变化时，输出电流变化在土1%内，恒流/恒压控制响应不超过1个毫秒（1ms）。
具有多功能保护及缺相检测，用于监视输入电源电压之高低，如果超过额定的土15%时，或当三相电源发生缺相时，就会自动停止工作，防止因缺相而出现事故。
下面在讲解下电极的修整：
电极的修整：
电极头必须保持光洁，使用一定时期后电极出现磨损或表面损伤，可用铜丝刷、优质细锉刀或砂纸修平，具体方法如下：
将细纹平锉放在上下电级之间，将功能选择旋钮置于“气阀”位置，踏下脚踏开关至底，使电极夹住锉刀，在水平方向来回转动锉刀，待两电极间接触面修平整后，松开脚踏，上电极复位；
用细砂纸磨平电极接触面，从而使电极与工件保持良好的接触。
当电极损耗严重时，必须使用机床工具等修整。
可控硅/IGBT，会自动停止工作，防止因缺相而出现事故。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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