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中频点焊机的故障解决方法：
一、点焊机不会点（原因）：
1、主机没有开 -打开主机并调节参数。
2、气压没有打开 -将气压开关打开。
3、点焊头短路或者短路 -将断线接好，找到短路地点并修好。
4、点焊头位置过高没接触到工作表面 -微调点焊位，直到点焊头接触到工作表面。
5、点焊电压过小，点焊压力太小，增大点焊压力，增大点焊电压。
二、点焊状态不稳定，时好时坏：
1、原因是点焊头内的加紧铁块的螺丝松动使得滑轴上下滑动，将松动的螺丝拧紧。
三、点焊断线和点焊虚焊：
当焊接压力过大或是点焊电压太大都会造成焊接断线，此时调节点焊电压或点焊压力直到点焊状态调节好，同时点焊头使用时间过久没有及时修磨的话会造成表面产生氧化物，这也是造成点焊断线的原因，焊头属于消耗品，使用前后使用锉刀进行修磨或更换，焊接虚焊时，可以加大点焊电压货增大焊接时间和压力，调节到点焊状态合适为止。
四、点焊漂移：
也就是当点焊头压到引线的，即要释放电流进行点焊的时候，引线会向两侧滑动，导致点焊失败，原因可能是由引线上浮，当焊头向下压引线的时候，引线不是向下与点焊贴片贴合面是向两侧滑去，此时需要让绕线调试员将引线调节好，还有一点是点焊头安装不正确，也就是点焊头与点焊夹不相垂直，向一边斜，当机头向下压点焊头时，点焊头在Y轴上也收到一个力，当这个力足够大时，点焊头就会向一侧滑动，此时就有可能将引线压断，我们需要将点焊头的位置装正或者适当的减少点焊压力就可以解决。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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