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熔化氩弧焊是一种高效、优质、先进的焊接工艺，与埋弧焊相比，具有多层焊时不需清渣、明弧操作、不易焊偏、热影响区小、接头力学性能及抗晶间腐蚀性能好等优点。
厚板结构的氩弧焊主要用于探伤焊缝的打底焊，焊接时可以选用MIG/MAG直流焊机，电流范围在50-100A之间可选，焊接时可以选用Ф1.6mm的焊丝，气体压力可以选择为0.5MPa，气体流量一般可选16L/min为获得稳定的射流过渡，得到较大熔深，可以采用直流反接施焊，例如，板厚为25mm的0CrI9Ni9不锈钢板对接焊时，可以采用熔化极氩弧焊打底、埋弧焊盖面工艺。
焊接参数选择：
1、保护气体成分和流量。板厚为25mm的OCrI9i9不锈钢板对接时，焊接气体可以选用纯Ar或Ar+02混合气体保护，但选用Ar做保护气体时，焊缝成形可能会窄而高，电弧燃烧不稳定，电弧3个区分分布也不分明，飞溅较大，采用Ar+02混合气体保护时，由于02的加入，可以使熔池表面形成稳定的氧化膜，电弧阴极斑点稳定，可以获得稳定的射流过渡、飞溅很小，焊缝表面平缓光滑，电弧3个区间层次分明，有利于增大熔深，消除缺陷。
2、焊接不锈钢时，在其它工艺参数不变的条件下，气体流量为14-20L/min较好，通过实验确定，在无风情况下焊接，气体流量为14-16L/min即可，有风时，气体流量以18-20L/min为宜。
3、焊丝伸出长度，焊丝伸出长度为焊丝直径的10-15倍较为合适，实践证明。焊丝伸出长度为12-14mm较好。
4、焊接电流及电弧电压，焊接时间如果采用自动气体保护焊机，一般各型号的自动气体保护焊机都具有自我调节功能，即在其它工艺参数一定的条件下，只要选定焊接电流，就能给出与其匹配的电弧电压值。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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