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浅谈有色金属的对焊工艺

 
     
发布时间:2018-10-11 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

有色金属种类繁多,常用的有铝、铜、钛及其合金。

1、铝及其合金对焊特点

    铝及其合金具有熔点较低、导电导热性较好、易氧化等特点,闪光对焊时,必须采取较高的闪光和顶锻速度,例如,铝闪光对焊时,最大闪光速度为20mm/s,顶锻速度不小于150mm/s,顶锻压强为150-300MPa,焊接铝及其合金在顶锻力作用下,接头容易产生夹层、撕裂和疏松等缺陷,为了消除这些缺陷,有时采用强制成型的顶锻方式。

    多数铝合金的退火状态较容易焊接,变形强化的铝合金(LF21 LF6)在退火和强化的状态下有所提高,经退火处理后,接头性能可以恢复,这种铝合金在淬火状态下焊接,必须采用较高的闪光速度和强制成型的顶锻方式,焊后一般要进行淬火和时效处理,热处理强化之后变形强化的铝合金,焊接最困难。

可以说对焊生产率高、方便实现自动化、而被广泛的应用、可归纳为:

1、工件的接长:如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对接。

2、环形工件的对焊:例如汽车轮圈和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊。

3、部件的组焊:将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件,以降低成本,例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊,各种连杆、拉杆的对接,以及特殊零件的对焊等。

4、异种金属的对焊:可以节约贵重金属、提高产品性能、例如刀具的工作部分(高速钢)与尾部(中碳钢)的对焊,内燃机排气阀的头部(耐热钢)与尾部(结构钢)的对焊,铝铜导电接头的对焊等。

 

 

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