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讲解特厚钢板的焊条电弧焊
在厚板焊接结构中，焊条电弧焊多用于工厂装配和现场焊接，也有时用于厚板焊接结构的缺陷返修。
焊接材料的选择与焊缝根部处理，厚板的焊条电弧焊的焊接材料应根据母材的需要，选用相匹配的焊接材料，打底焊时应选用小直径的焊条，为保证根部焊透明，应采用单面焊双面成型的焊接工艺，不能单面焊双面成形时，应选用双面V型或X型坡口，并对没有焊透的根部进行碳弧气刨清根，同时还要根据现场的焊接设备情况尽量选用抗裂性能好的低氢碱性焊接材料。
焊接参数确定：厚板的焊条电弧焊时，应根据材质、焊接部位和各种要求选用坡口和相应的焊接参数，确定焊接顺序、焊道层数、预热和后热以及热处理温度等一系列工作。
焊接参数的选择上，焊条电弧焊的焊接参数主要包括有：焊接电弧的种类与极性、电弧电压、焊接速度、焊层厚度等，影响区组织与性能良好，在保证焊接熔合良好的前提下，尽可能的短弧焊接，同时应该灵活的控制焊接速度。
缺陷是防止：厚板的焊条电弧焊层与层之间、焊道两侧操作控制不好时，容易产生夹渣，所以厚板焊条电弧焊焊接时，应该注意层与层之间的清理与焊接时各层金属之间的熔合，立焊时注意电弧在坡口两侧多停留一会，防止焊接咬边和确保填满焊道两侧边缘，也利用焊缝两侧的清渣。
厚板的焊条电弧焊焊接接头较多，为了防止焊接缺陷的产生，各接头不应重叠在一起，至少应错开一定距离（10-20mm）减少接头过高和应力集中，防止焊接飞溅的产生。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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