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焊接区金属在加热与冷却结晶过程中，材料的线膨胀系数越大，体积的变化越大，当焊机加压机构不能实时的适应金属体积的变化时，在加热熔化阶段可能因焊接区金属膨胀而使熔核上的电极力增大，甚至挤破塑性环而产生飞溅，在冷却结晶阶段，熔核体积收缩时由于加压机构的摩擦力抵消一部分的电极力，使电极力减小，结果使熔核内产生裂纹、缩孔等缺陷，材料的线膨胀系数越大，结构焊后的翘曲变形越大。
因此，线膨胀系数较大的材料点焊时，通常要求焊机加压机构有较小的摩擦力与惯性力，以保证在加热与冷却过程中，不会使电极力产生过大的波动，采用提高锻压力的焊接循环。
材料的导电及导热性：
电阻率与热导率成反比，即导电好的，导热性也好，材料的导电，导热性越好，在焊接区产生的热量越小，散失的热量越多，焊接区的加热就越困难，点焊时，要求有大容量的电源，采用大电流，短时间的硬规范和导电性好的电极材料。
材料的高温强度：
材料的高温、常温强度决定焊接区金属塑性变形程度与飞溅倾向大小的重要因素之一，材料的高温、常温强度越高，焊接区的变形抗力越大，焊接中产生必要的塑性变形所需的电极压强越高，因此必须增大机器机械能力和机架刚度，而且要求电极材料应具有较高的高温强度，为了提高焊接区金属塑性变形程度，可采用软规范双脉冲规范进行焊接。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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