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市面上很多五金工艺品都是由对焊机来生产完成，每台对焊机都是由不同的零件组成，如果在生产的过程中其中的零件出现了故障性问题，会直接影响整个焊接生产量，如果我们能懂得一些基本故障处理技巧，遇到问题时，就可以自己解决，那么读完这篇文章您将会学习到遇到故障性问题该如何解决的技巧。
1、控制器无输出时，检测到可控硅单管或双管导通：
（1）检查可控硅是否损坏。
（2）接线是否正确。
2、启动时电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
（1）查抄脚踏板行程能否到位，脚踏开关能否打仗精良。
（2）查抄压力杆弹簧螺丝能否调解得当。
3、焊接时出现较大的火花飞溅：
（1）检查电极头是否氧化严重。
（2）检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
（3）检查调节开关是否档位过高。
（4）检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
4、交流接触器响声异常：
（1）检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
（2）检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。
（3）检查网路电压是否太低，不能正常工作。
（4）检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
5、控制器在输出脉冲时，检测到可控硅单管或双管截止：
（1）检查可控硅是否损坏和3、4、5、6端子接线是否正确。
（2）请将控制器电源7、8接线对换。
6、外接热保护开关时，开关动作或异常：
（1）热保护器件是否动作（是否真正过热）。
7、焊接电流过小：
（1）工件没有放好或接触不好。
（2）电流设定值超过变压器最大电流。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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