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全自动钢筋网排焊机控制系统的功能及基本构成 ：
全自动钢筋网排焊机的控制系统，是指既可保证焊接循环中各环节的顺序，又可调节焊接规范中各种参数的整套设备。由主电力开关及控制设备两大部分组成，具有以下主要功能：
(1)可靠地接通和切断焊接变压器的电源；
(2)均匀调节焊接电流及控制通电时间；
(3)控制焊机按需耍的焊接循环自动工作；
(4)高级控制装置能实现接头质量控制。
主要功能：
1.对主电力开关，能调节其电流大小，控制其通电时间；
2.横向（纬线）钢筋设计为数控自动落丝装置和半自动拨丝装置，数控自动落丝采用plc伺服控制，是纬丝精准落料，半自动拨丝装置通过与主焊机传动机构精密连接从而使落料时间更精准。
3.实现焊接过程自动化。 按全自动钢筋网排焊机使用要求的不同，控制设备的功能也可不同，如全自动的全自动钢筋网排焊机还具备行程、时间或压力等程序控制功能。
4.焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。
排焊机按键操作说明：
修改确定键：按下该按键时，参数显示LED闪动，控制器各种参数处于可修改状态。在此状态下，当每修改某一个规范参数时，可按左移右移按键，使需修改的参数显示LED闪动，在闪动的数值可用+ 键或者-键进行修改。修改完毕按下该按键时控制器的设定规范参数存入数据存储器，焊机处于工作等待状态。在确认的状态下不能修改参数。在修改的状态下，启动脚踏开关无效。
例：当修改热量III的参数时，请按以下步骤进行：
（1）、按修改确定按键，加压位闪动。
（2）、按左移按键，左移闪亮光标至热量III的显示窗口。
（3）、按“+”或“—“修正至预定值。
（4）、按“修改确定” 按键，修改过程完毕。
复位：当焊机出现以下情况时，相应的指示灯亮，焊机处于异常状态，无法正常工作，必须排除故障后并按“复位”键，焊机方能重新工作。
（1）、超温：指阻焊变压器及主回路可控硅的温度超出限值。
（2）、焊接完成：当焊接生产结束成时输出报警，按复位清零。
焊接电流I、II、III：本控制器共有三段电流输出，或根据工艺要求分别设定，通常情况下焊接电流I为预热用，焊接电流II作为主焊接用，焊接电流III作为回火（退火）用，具体数值应视材料、厚度而定。
预压时间：从加压气阀开始动作到第一段焊接通电的时间间隔，通常预压时间应在20周波以上，时间太短会造成飞溅甚至爆损现象。
注：本控制器时间设定值的单位为周波（1周波=0.02秒）。
焊接I、II、III时间：这三段时间对应焊接电流I、II、III。
冷却I、II时间：这二段时间为三段焊接电流之间的时间间隔。
缓升时间：从无电流输出逐级上升到有焊接电流输出所需的时间。此时间包含在焊接时间里面。
维持时间：从焊接通电完成到电极松开的时间。
休止时间：连续焊接时每一个焊接循环之间的时间间隔；为“0”时为单点焊接。
焊头号：根据实际需要选择的焊接加压头，可分别控制多个焊头。标准时为（1-2），多头时为（0-4）可自由配置。
规范号：本控制器可设定并储存15种规范工艺参数。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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