带压焊接堵漏的操作方法:
带压焊接堵漏的焊接过程需采取操逆向焊接,在焊缝横向压缩应力作用下,前端的局部裂纹收严一段,补焊一段,在收严一段,在补焊一段,这样把一条裂纹分成诺干小段,分次进行。
引弧方法:
对已收严的那一小段裂纹补焊时,应采用接触法引弧,并且引弧点一定要落在已收严的那一小段裂纹上。
分段长度与熔深的控制,采用分段焊接法补焊设备及管道的裂纹等,每次补焊的长度应尽量短,甚至可以接近于定位长度,因此要求运条动作要简便,带压补焊时,焊条沿裂纹做直线移动或稍有前后摆动,动作要快,电弧要短,以防止熔化金属过多,阻碍电弧对被焊工件的直接作用,造成未熔合,同时,要注意控制熔深,一般熔深可控制在被焊工件壁厚的40%左右,最大不超过50%,工件较薄时熔深更小,以防烧穿,补焊堵漏时,焊缝的形状不一定要求美观、整齐、只要将泄露堵住即可。
运条角度:
采用带压焊接补焊裂纹时的运条角度,要根据焊工的实践经验及泄露介质的压力等级而定。
当泄露介质压力小于0.1mpa时,焊条的运条角度应垂直于被补焊工件。
当泄露介质压力在0.1~0.2mpa时,焊条的运条角度与裂纹纵向成70°~80°角,且与裂纹横向垂直,焊接时值得注意的是无论采用何种运条角度,都必须使焊条轴线对准裂纹,严防烧偏。
收弧:
每次补焊的一小段的熄弧点均应落在已经冷却的焊缝金属上,并且应当超过补焊裂纹的前一段焊缝,熄弧时应注意填满弧坑避免产生新的裂纹。
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