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DN2悬挂式点焊机工艺原理

 
     
发布时间:2018-05-22 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

悬挂式点焊机工作原理

产品工作原理遵从焦耳定律,表达式为:

    Q=0.24I2Rt,其含义为:具有一定电阻值R的金属材料在一定时间t内流通过电流I因电阻的阻碍而发热,发热量为Q,利用金属电阻流通电流发热熔化金属在压力状态下冷却结晶连接(焊接)。统称电阻焊,加热电R=R1+R2+R3+R4+R5,其中R1、R5电极与工件接触电阻,R2工件间接触电阻,R3、R4工件材料电阻,电极压力F,焊接电流I。

加压:工件焊接时,移动焊机使电极对准焊接处,启动操作手柄上的焊接启动开关,工作气阀开启,压缩空气进入加压缸通过机械装置驱动动焊臂机械运动使电极压住工件,此过程称作“加压”,过程工艺参数为加压时间和电极压力;

焊接:经过一定延时,控制器内晶闸管(可控硅)接通打开,变压器初级侧得到可控制的初级电流,变压器次级侧产生焊接电流,通过次级回路到达电极对工件通电加热熔接,此过程称作“焊接”,过程工艺参数为焊接电流、焊接时间和电极压力;

维持:又经过一定延时,焊接通电结束,晶闸管关断,工件不再通电,此时电极同样紧压工件;熔化的金属在电极压力作用下,冷却再结晶形成致密结晶体,此过程称作“维持”,又称作“冷却”或“锻压”,过程工艺参数为维持时间和电极压力;休止:维持过程结束,工作气阀关断,气缸轴反向运动,电极张开释放工件,等待下一次焊接的启动,此过程称作“休止”,过程工艺参数为休止时间,至此一个焊接过程完成。

    控制器如设置为连续点焊,休止时间结束后,保持焊接启动开关接通状态,控制器自动启动下一次焊接。焊接过程又称作焊接程序运行过程,过程各阶段工艺参数焊接前预先设定好。本说明书提供普通碳钢板单脉冲点焊工艺参数设定值,供参考。

材料厚度mm

强规范

中等规范

弱规范

焊接电流

KA

焊接时间

周波

电极压力

N

焊接电流

KA

焊接时间

周波

电极压力

N

焊接电流

KA

焊接时间

周波

电极压力

N

0.5

6

6

1350

5

11

900

4

24

450

0.8

7.8

8

1900

6.5

15

1250

5

30

600

1

8.8

10

2250

7.5

20

1500

5.6

36

750

1.2

9.8

12

2700

7.7

23

1750

6.1

40

850

1.5

11.2

15

3450

8.5

30

2000

7

52

1080

                                                                  (续表)

2

13.3

20

4700

10.3

36

3000

8

64

1500

2.5

15.5

24

6200

10.8

42

4200

8.7

78

2100

3

16.8

28

7800

11.8

55

4700

9.5

95

2400

    参数表中工艺参数称为电阻焊工艺参数三要素,三要素相互关联,对其中某一参数值进行修改时,必须对其它参数也作适当修改,对每一种工件都有一最小电流值,低于此电流值就不能焊接。焊接电流及各程序段时间由控制器进行设定,电极压力的改变通过调整气源压力方式进行,气源压力由气源处理三联件调节,时间参数以周波为单位,一秒钟为50周,一周为0.02秒。

 

 

 

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