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中频逆变点焊机

 
     
发布时间:2018-03-14 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

    今天来讲解下关于中频点焊机的结构与特点性质,我们都知道这种设备非常适用于焊接电导率较高的工件,比如铜合金,像一些汽车行业、航空行业、五金工业都需要这种机器来完成焊接工艺,下面就由小编来为大家详细介绍下!

    传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的,由每50/60Hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制。采用两个水冷或空冷反并联的可控硅作开关组件,来实现对焊接设备输出热量的控制。

    工作于50/60Hz的电阻焊机通常是单相大功率的,会对供电网络造成一些影响,例如各相不平衡、电压降过大、功率因素低、干扰其它用电设备工作等。

    实现中频能量产生和控制的装置称为逆变器,取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。能量控制是通过调节1000Hz脉冲宽度来实现的,且带有电容组存储能量并滤除涟波。焊接变压器初级以1000Hz方波供电。逆变器必须水冷或空冷。

与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:

节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用,适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。

在半自动装置机构中,一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。

如果一体式手动焊钳因需要重量超过8090公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。

改善功率因数,降低生产成本。

在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。

使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。

对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。

更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。

更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。

减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

 中频控制系统:

外箱、整流电路、滤波电路、功率开关电路、检测电路及焊接控制器等组成.

模块式结构之可控硅除高度安全外,更完全与大地回路隔离,不会因泠却水之洁净问题而产生不可预料之事故.

焊接控制器:焊接控制器由SL-MF110,可控硅驱动板,多功能保护及缺相检测板,功能控制板等多个部份组成.焊接控制器采用多个微控制器组成,中文液晶显示.控制器采用8位微控制器互相配合分工运作,直读式操作系统,易于操作,可储存焊接参数,除基本常用之设定参数外,更设有焊点记数和焊点设定,焊点记数是当点焊机每完成焊接一次焊接后便进行加1记数,可以计算焊点次数,便于管理;

焊点设定是使用者可预先设下要求之焊接点数,当点焊机工作至该设定点数时,点焊机自动停止工作,此功能便于使用者定时检查或修护电极,保证焊接质量。

自动诊断功能,在每次焊接前会先行测量输入电流,电压、频率、冷却水流量等多项数据,在焊接时会测量可控硅和IGBT之导通状态,以确保点焊机在正常下运行。

 

 

 

 

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