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焊接是金属或者非金属连接的一种工艺方法。 在机械制造和金属结构中，总是需要将两个或两个以上的零件连接起来，零件的连接式有很多种，最常用的有焊接、螺纹连接、铆接、销钉连接、键连接、配合连接等，除焊接外，其它几种形式的连接属于机械连接，零件知识在宏观被连接起来而在微观上没有内部组织之间的联系，是可拆卸的，而焊接则不同，零件在焊接后，不仅在宏观上使两个零件连接在一起，而且在微观上建立了组织之间的内在联系，连接后产生永久性结合，不能在拆卸，因此焊接是通过适当的手段，使两个分离的固体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法。焊接方法及分类
对液体来说，液体分子（原子）间很容易相互扩散和渗透，形成分子（原子）间结合，要使两个金属固体间产生原子间结合，需将它们加热熔化，或施加足够大的压力，以使两个金属固体接触面间充分接近，而产生原子间结合，需将它们加热至熔化或施加足够大的压力，以使两个金属固体接触面间充分接近，而产生原子间结合，这就需要外部给予它们很大的能量，因此加热、加压或两者并用，是完成金属焊接的常用方法。
按照焊接过程中焊件接头处金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔化焊、固相焊和钎焊三大类。
熔化焊：
指的是焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态，由于被焊工件是紧密贴合在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的熔液会发生混合现象，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就可牢固的焊接在一起。常见的气焊、电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊均属于熔化焊范围内。
固相焊：
两个金属（非金属也可以）通过表面接触，无需熔化过程（出现液相）直接达到结合就是固相焊接。
钎焊：
指的是焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利用毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性，根据钎料熔点不同，钎焊也可分为硬钎焊和软钎焊。
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