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当焊接材料、接头形式和焊接参数确定后，摩擦焊接头的质量主要取决于焊接参数的稳定，因此进行焊接过程控制时，主要是控制工艺过程和焊接参数，对于连续驱动摩擦焊，控制方法主要有以下几点：
1、时间控制：主要控制摩擦时间，可采用计算机的计数器或设定器进行控制。
2、功率缝值控制：利用摩擦加热功率峰值与稳定值之间时间不变的原则进行控制，主要应用于碳钢和低合金钢的强规范（即转速较低、摩擦压力较大、摩擦时间短）焊接，实际上由于加热功率的多峰值现象以及焊接参数的变化和工件表面状态的差异，都会引起功率峰值与稳定值之间的时间不同，因而，这种精制方法的应用受到限制
3、变形量控制：通常是控制摩擦变形量，但为了克制由于工件表面状态和其它参数变化对这种控制方法带来不利特性，还可同时对摩擦焊接时间监控。
4、温度控制：主要通过对工件表面温度的非接触测量而进行的相应措施。
5、变参数复合控制：这种方法主要针对于大截面工件的摩擦焊接，其核心是在不同阶段利用不同的控制方法，在一级摩擦阶段，同时进行时间控制和压力控制（即时间和压力复合控制），在二级摩擦阶段同时进行变形量和变形速度控制（变形量和变形速度复合控制）找顶锻阶段，同时进行压力控制和时间控制（时间和压力复合控制）
摩擦焊具有广泛的工艺适应性，除了传统的金属材料外，还可焊接粉末合金、复合材料、难熔材料等新型材料，也可用于异种材料。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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