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搅拌摩擦焊工艺特点

 
     
发布时间:2017-11-03 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

与传统摩擦焊相及其它焊接方法相比,搅拌摩擦焊具有以下优点:

1、焊接接头质量高,不易产生缺陷,焊缝是在塑性状态下受挤压完成的,属于固相焊接,避免了熔焊时溶池凝固过程中产生的裂纹、气孔等缺陷,这对纹裂敏感性强的7000、2000系列铝合金的高质量连接十分有利。

2、不受轴类零件的限制,可进行平板的对接和搭接,可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝,可进行大型框架结构及大型筒体制造、大型平板对接等。

3、便于机械化、自动化,质量比较稳定、重复性较高。

4、焊接成本较低,不用填充材料,也无需保护气体,厚焊接边缘不用加工坡口,焊接铝材工件不用去氧化膜,只需去除油污即可,对接时允许留一定间隙,不苛求装配精度。

焊接可靠 性高:

    摩擦焊接过程完全由焊接设备控制,人为因素影响很小.焊接过程中所需控制的焊接参数较少,只有压力、时间、速度和位移.特别对国外广泛采用的惯性摩擦焊接,当飞轮转速被设定时,实际上只需控制轴向压力一个参数,易于实现焊接过程和焊接参数的自动控制,以及焊接设备的自动化,从而使焊接操作十分简便,焊机运行和焊接质量的可靠性、重现性大大提高.将计算机技术引入到摩擦焊接过程控制中,对焊接参数进行实时检测与闭环控制,可进一步提高摩擦焊接过程的控制精度与可靠性.摩擦压力控制精度可达±0.3MPa,主轴转速控制精度可达±0.1%.

 

 

 

 

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