中频点焊机是一种高效、经济的重要连接方法,所焊接的工艺种类很广泛,比如说共享单车的车篮、汽车流水工艺、镀锌板、与焊接机器人配合焊接效果也很优秀,可以想象的到中频焊在各个领域中所发挥的作用越来越大,作为新型能源设备弧焊逆变电源的成功应用必然扩大到整个电阻焊领域。
讲解了其中的应用领域,大家也要知道焊接原理与接头形成的过程,要了解其中的原委才能有助于我们在焊接中发挥更大的实力并能解决生产中常遇见的故障问题。
可简述为:将焊件牢固的压紧在两电极座之间,施加电极压力后,阻焊变压器向焊接区释放电流,在焊件与接触面上形成固态的物理接触点,并随着通电加热的进行不断扩大,塑变能与热能使接触点的原子不断激活,消失了接触面,继续加热形成熔化核心,简称《熔核》,像这类机器无需焊条、金属焊丝等填充物品,而且焊接成本很低,非常适合用于大批量制造业。
中频点焊机可有效解决焊接飞溅等问题:
焊接过程具有平直的输出电流产生连续的热量供给,熔核温度逐渐上升,可精确控制电流的上升速度,避免了热量跳变产生的火花飞溅。
加强型中频结构,上下电极采用三层气缸直压加压方式,单位面积内压力更大,保证产品焊接的质量。
机械调节分辨率可达0.25ms(4kHz逆变频率),控制精度高。中频逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快,输出稳定性好。
传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的,由每50/60Hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制。采用两个水冷或空冷反并联的可控硅作开关组件,来实现对焊接设备输出热量的控制。
工作于50/60Hz的电阻焊机通常是单相大功率的,会对供电网络造成一些影响,例如各相不平衡、电压降过大、功率因素低、干扰其它用电设备工作等。
实现中频能量产生和控制的装置称为逆变器,取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。能量控制是通过调节1000Hz脉冲宽度来实现的,且带有电容组存储能量并滤除涟波。焊接变压器初级以1000Hz方波供电。逆变器必须水冷或空冷。
注意事项:
1、放置设备前应确定好地线连接位置,避免引起触点危险!
2、注意机身内外高压部分;
3、逆变器、中频焊接变压器初级都有较高的电压,因此,当接触这些电气回路时,一定要关掉电源,以免发生触电意外;
4、接通电源前,应确定启动开关(脚踏开关或按钮)不在工作(接通)状态;作任何保养检查或检修时,必须关掉或切断焊机电源开关,并由合格技师进行操作(尤其接触带高压电之逆变器、中频焊接变压器等部件);
5、禁止在有腐蚀性气体或灰尘太多的地方操作设备,避免控制箱接触水或油,应选择干燥通风场所。
6、控制机箱不可放闲置物品,以免阻挡通风散热;
7、定期清洁机身内外,应避免铁屑和过重湿气侵入,每周检各接线端、螺丝是否存在松动现象。
焊接技术数据:
项 目
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DMZ-28T
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DMZ-50
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DMZ-90
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DMZ-250
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DMZ-2*160
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DMZ-2*250
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DMZ-3*160
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电
源
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额定电压
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交流380V, 3φ,50/60Hz
|
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空气开关规格
|
600V,63A
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600V,150A
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600V,150A
|
600V,150A
|
600V,250A
|
600V,400A
|
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电缆线(mm*mm)
|
10
|
25
|
35
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50
|
70
|
95
|
120
|
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保险丝规格
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16A
|
63A
|
63A
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100A
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250A
|
250A
|
400A
|
额定容量(kVA)
|
52
|
100
|
180
|
250
|
330
|
440
|
660
|
负载持续率(%)
|
50
|
次级空载电压(V)
|
7.3
|
10.5~13.9
|
最大短路电流(KA)
|
10
|
20
|
25
|
40
|
60
|
80
|
100
|
电极有效工作行程(mm)
|
50
|
80
|
100
|
100
|
电极臂间距(mm)
|
120
|
310
|
300
|
电极臂伸出长度(mm)
|
120
|
460
|
500
|
最大电极压力(N)
|
1100
|
4700
|
4700/7300
|
18000
|
28000
|
压缩空气压力(MPa)
|
0.6
|
冷
却
水
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水 压
|
1.5~3kg·f/cm2
|
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水 流 量(L/min)
|
6
|
15
|
30
|
40
|
50
|
|
水 温(0C)
|
|
进水口处低于20℃
|
|
电阻率(KΩ.cm3)
|
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>5
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标准焊接厚度(mm)
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1.5+1.5
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3.0+3.0
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4.5+4.5
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5.0+5.0
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8.0+8.0
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12+12
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外形尺寸长x宽x高(cm)
|
94x50x129
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122x82.5x168
|
122.5x86x170
|
135x92x210
|
135x92x250
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控制器型号
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XZ-SMF系列
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