在我们接触点焊之前,首先要了解焊接的原理,基本上可以理解为:利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,从而将工件牢牢焊接在一起。
我们在了解其原理后,在接触或者操作的过程中难免要遇到些问题,沈阳威克焊机为大家阐述下问题来源:
偏析:在焊接时因金属熔化区域小、冷却快,容易造成焊缝金属化学成分分布不均匀,从而形成偏析缺陷,多为条状或线状并沿焊缝轴向分布。
咬边与烧穿:这类缺陷属于焊缝的外部缺陷。当母体金属熔化过度时造成的穿透(穿孔)即为烧穿。在母体与焊缝熔合线附近因为熔化过强也会造成熔敷金属与母体金属的过渡区形成凹陷,即是咬边。
假焊及虚焊:这种缺陷的产生可能因为工艺参数没有选定好、生产工艺不当、电流不稳定接触不良所导致的,而且我们要注意的是,焊接面有杂质、油污都可以导致这种现象的产生,所以清洁工件表面及选定良好的工艺是最有利的方案。
焊点强度不够:首先查看电极压力是不是过小、电极杆没有固定、如果电极头磨损过严重会直接导致焊接能量不足。
弧坑:电弧焊时在焊缝的末端(熄弧处)或焊条接续处(起弧处)低于焊道基体表面的凹坑,在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。
夹渣:焊接完毕所残留的熔渣所致,它与夹杂物不同。夹杂物是由于焊后冶金反应形成非金属杂物,残留在焊缝金属中,它的尺寸很小,且散落分布。而夹渣的尺寸较大且不规则。焊缝中残留夹渣,会造成应力集中,降低焊缝的塑性和韧性,甚至产生焊接裂纹。
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