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传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的,由每50/60Hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制。采用两个水冷或空冷反并联的可控硅作开关组件,来实现对焊接设备输出热量的控制。
工作于50/60Hz的电阻焊机通常是单相大功率的,会对供电网络造成一些影响,例如各相不平衡、电压降过大、功率因素低、干扰其它用电设备工作等。
实现中频能量产生和控制装置称为逆变器并取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡，能量控制是通过调节1000HZ脉冲宽度来实现且带有电容组存储能量并滤除涟波，焊接变压器初级以1000HZ方波供电，逆变器需水冷或者空冷。
交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止，热量损失严重 。
中频逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。
恒流控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流控制方式，对焊接电流的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流恒定的目的。
中频电阻焊机由于直流焊接电流的集束作用和没有过零效应使得在同样焊接条件下，采用中频逆变电阻焊机时所用的焊接电流比交流焊接时可降低25%~30%。
中频电阻焊机控制器精度高、速度快 、分析准
普通工频电阻焊机(包括交流和次级整流焊机)一般是用可控硅移相控制。由于工作频率(50Hz)的限制，其焊接电流的最小调节周期也需20ms(即一个周波)。
中频逆变焊接电源的工作频率是1000Hz，4000Hz，8000 Hz，其焊接电流的最小调节周期只有1ms或者是0.25ms，0.125ms (一个周波)；(我们提供的中频逆变电源逆变频率最高频率可以去到8KHZ)。
中频逆变焊接电源可以更精确地控制电流输出，更快地达至设定电流，能更快地完成焊接，焊接过程也更为可靠；对于焊接精密件，如细丝、薄片，那逆变焊接电源就成了唯一的选择。自动焊要求的焊接速度、稳定性也是逆变焊接电源才能最大的满足。
中频电阻焊机基于整个中频逆变系统的先进性，可以更多、更准确地分析焊接参数，调整焊接参数，实现更好的良品率。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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