焊接原理:
钢筋点焊机是用来点焊钢筋骨架和钢筋网片的专用设备,可以代替人工钢丝绑扎,既节约了金属材料也减轻工人的劳动强度,它是利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程并产生电弧热来熔化钢筋,利用加压的同时来完成焊接的方法,坦白的讲就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种方式。
适用范围:
可用于电极臂、杠杆系统、变压器、冷却系统和分级转换开关等组成。其点焊过程包括四个阶段:电弧、电渣、引弧、顶压,首先在上下两个钢筋端面之间引弧熔化,使电弧周围熔化形成空穴,因而产生更高的电阻热,该设备最大的优点是焊接点质量高、故障率极低、广泛适用于建筑机械、自行车零部件、金属箱柜制造等。
在操作时遇到熔核偏移的问题可参考以下数据:
当进行不等厚度或不同材料的点焊时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚板或导电及导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减少,焊点强度降低,熔核偏移的是由两工件产热和散热条件不相同所引起的,当厚度不等时,厚件一边电阻大交界面离电极远,故产热多而散热少致使熔核偏向厚件,材料不同时导电、导热性差的材料产热易而散热难故熔核也偏向这种材料。
那么怎么能够调整偏移呢?我们可以增加薄板或导电、导热性良好的工件常用的方法有如下几点:
1、采用强条件
使工件间接触电阻产热的影响增大,电极散热的影响降低,采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件,这就是一个很明显的例证。
2、采取不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧选用较小直径以增加这一侧的电流目的并减少电极散热的影响。
3、选用不同的电极材料、薄板或导热性能良好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。
4、工艺垫片法:
在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片(厚度为0.2-0.3mm),以减少这一侧的散热。
日常气压系统检查规范:
1 、空压机应符合本规程第3.2 节的相关规定;
2 、气动装置及各种阀门均应灵活可靠,润滑应良好,管路应畅通,不应漏气。
3、 冷却装置水路应畅通,不应漏水。
4、电气系统检查规定:
5、线路接头应牢靠,各种开关、控制箱应完好;
6、 接线板、接线柱不应有烧损、裂纹;
7、变压器防护应可靠、清洁;其绝缘电阻值不应小于1MΩ;
8、操作、控制等装置应齐全、灵敏、可靠。
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