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点焊接头的质量要求，首先体现在接头应具有一定的强度，这主要取决于熔核尺寸（直径与焊透率）、熔核和周围热影响区的金属显微组织及缺陷情况，多数金属材料的点焊接头强度仅与熔核尺寸有关，只有可淬硬钢对热循环敏感的材料，当点工艺不当时，接头由于被强烈淬硬而使强度、塑性急剧降低、这时尽管具有足够大的熔核尺寸也是不能使用的。
焊接接头缺陷分析：
外部缺陷：接头的外部缺陷一般肉眼便能看见，主要由咬边、烧伤、焊瘤、凹坑、余高不足或过大及弧坑出来不良等。
内部缺陷：焊接接头的内热裂纹和冷裂纹
结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在热影响区，结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的SP等杂质，在焊接金属凝固过程中形成低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜，这种膜称为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下开裂而形成结晶裂纹。
冷裂纹最常见的延迟裂纹，在低、中合金钢的热影响区或焊缝中，当焊接后一段时间内，可能出现各种形态的延迟裂纹，有的出现在接头表面，有的出现在接头内部。
在焊接时由于毛胚准备不好（如折边不正、圆角半径不符合要求等）组合件装配不良、焊机电极臂刚性比较差的原因也会造成焊接结构缺陷，这种缺陷会带来质量问题，甚至出现报废品。
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