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镀层钢板主要有镀锌板、镀铝板、镀铅板、镀锡板贴塑板等，其中贴聚氯乙烯塑料面钢板焊接时，除了要保证必要的强度外，还应保证贴塑面不被破坏，因此必须采用单面点焊和较短的焊接时间，在大多数情况下，焊件均设计成凸焊结构。
由于低熔点镀层的存在，不仅使焊接区的电流密度降低，会使电流场的分布不稳定，若增大焊接电流又进一步促进了电极工作端面铜与镀层金属形成固溶体及金属间化合物等合金，加快了电极粘损和镀层的破坏，同时，低熔点的镀层金属会使融核在结晶过程中产生裂纹和气孔，因此镀层板合适的点焊参数范围窄，接头强度波动大，电极修整平凡，焊接性较差。
点焊技术要点：
1、需要比普通钢板点焊更大的焊接电流和电极压力，能提高1/3以上。
2、电极材料应选用CrZrCu合金或弥散强化铜，或镶钨复合电极，并允许采用内部和外部的强烈水冷却，同时，电极的两次修磨间的焊点数应仅为低碳钢的1/10-1/20.
3、在结构允许下改用凸焊是比较有效的办法，在配之以缓升或直流焊接电流波形会进一步提高焊接质量。
4、点焊时应采取有效的通风措施，以防止铅、锌等元素的金属蒸汽和氧化物尘埃对人体产生有害的影响。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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