中频焊机与普通交流电阻焊机的区别:
中频焊机适用于五金制造业,但制造业的产品质量要求都不同,所以对中频设备技术要求也就参差不齐。也就是说,无论是高端的中频焊机还是低端的点焊机焊接设备,都有市场需求及发展空间。
中频焊具有运行成本低、焊接控制器为一体式、拥有全内置、全防水及保护结构,主电源由拉杆操作结构空气开关选用水绝缘的可控硅配置紧急停止装置适合于自动线的运用。
与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:
节省能量:
同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用,适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。
在半自动装置机构中,一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
改善功率因数,降低生产成本。
在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
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