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轮行电极的形状：
轮形缝焊电极简称：焊轮、也叫滚盘，这是在生产中用的最多的缝焊电极，常用的轮行电极焊接面的形状有：平面形、双边倒角平面形、圆弧形和薄形圆弧焊轮等。
对缝焊电极轮面形状的要求取决于焊件的材料和结构，平面形焊轮常用于焊接厚度小于2mm的低碳钢板，或薄板挤压焊缝，平面焊轮对安装、调整、使用和保养的要求较高，如果在安装和调整时，上下焊轮平面不平行，或互相错位甚多，就会影响焊件的质量和电极的寿命，单边倒角或双边倒角焊轮有足够的强度，能在较高的电极压力下焊接而不变形。
双边倒角平面形焊轮在焊接镀锌钢板时，由于接触面小，电流密度高吗，能获得较好的焊接效果，圆弧形焊枪的焊缝外观较好，轮面形状在焊接中能为焊件导向，常用来焊接铝和铝合金，薄形圆弧焊轮的厚度只有普通焊轮的三分之一，焊接时，可以提高电流密度、加快焊接速度、减少电极消耗。
轮形电极的尺寸：
轮行电极的基本尺寸参数是焊轮直径、厚度、以及焊轮与焊件接触面的宽度。
焊轮是直径决定于缝焊机的尺寸和焊件的结构，一般在50-600mm之间，比较常用的尺寸是90-350mm。
焊轮的厚度与焊件的接触面宽度一般按经验公式决定。
圆弧半径：
有时为了限制焊轮在焊件焊接后产生过深的压痕，焊轮的接触面宽度还可以比上述计算值增大50%，对厚板焊件，由于接触电流和电极力都取得较高，为此必须增加焊轮的厚度和接触面宽度，以降低焊接电流密度和电极压强，减少焊轮的强烈发热和变形，对厚度为4,5-13mm的焊枪，一般可取焊接面宽度为厚度的80%。
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