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点焊的加热特点：
归根结底，点焊的物理本质，是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
与其它连接工艺相比，具有接头质量高、辅助工序少、无需添加焊接材料及文明生产等优点，尤其是易于机械化、自动化、生产效率高、经济效益显著，但电阻焊方法也存在一些缺点，例如，焊接头质量的无损检验较为困难，而且机器设备比较复杂、维修难度高。
焊接头的形式可分为（搭接焊）和（对接焊），按照工艺特点则分为点焊、凸焊、缝焊和对焊，按所使用的电流波形特征也可分为交流、直流和脉冲三大类。
点焊的热源属于是电阻热，当电流通过两电极间的金属区域（焊接区）时，由于焊接区具有电阻，产生电阻热并在焊件内部形成热源，即（内部热源）。
点焊的加热特点可以简单概况为：利用焊件本身在压力作用下流过电流时的电阻热，对焊接区实现迅速和集中的加热，并在压力作用下形成接头。
下面在来讲讲点焊时对金属的要求：
主要以下列所列出的指标进行评估：
1、材料的导电性和导热性：导电性和导热性越高，焊接性越差。
2、材料的高温强度：高温屈服强度越高，焊接性越差。
3、材料的塑性温度范围，塑性温度范围越窄，对参数波动越敏感，焊接性越差。
4、材料对热循环的敏感性，敏感性越强，焊接性越差。
值得注意的是，熔点高、线膨胀系数大、容易形成致密氧化膜的金属，其焊接性一般较差。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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