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垂直固定管的焊接工艺

 
     
发布时间:2018-12-04 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

垂直固定管的焊接工艺

    垂直固定管的焊接,其特点的焊缝于横焊位置,其根部焊接和多层焊接同钢板横焊一样,焊接垂直固定管时,每层焊道的接头处应错开一段距离(最好错开20mm以上)。

    对直径大于19mm的管子焊接时,还应采用逆向分段焊接法,对于大直径的管子一般均需多层多道焊。

    中断焊接或焊缝结尾时,焊条应徐徐提起,收弧不可太快太突然,应逐渐拉长电弧,以逐步缩小熔池面积,填满弧坑,重新引弧时,应在断弧处后面8-10mm处开始引弧,使接头熔合良好。

    管子焊接时,管内不得有穿堂风,焊接应尽可能在室内进行,冬季时,应采取措施,设法提高焊接场所的温度,防止焊缝金属冷却过快。

    当焊接直径较大的管道时,如果沿着圆周连续运条,则变形量较大,必须应用逆向分段跳焊法来焊接。

    当对口端子管径不等时(错口),可以将直径较小的管子置于下方,并且保证沿圆周方向的错口数值均等,绝对避免偏于一侧集中错口,因为当错口值很大时,将不可能熔透,在根部必然产生咬口缺陷,这种缺陷会由于应力集中而导致焊缝根部破裂,但错口大于2mm时则必须加工,使其内径相同,其加工坡度为1:5。

    为了使焊口对正,管子端面应垂直于管子轴线,焊接之前,坡口及其两侧10mm范围内应清除锈污,直至显露金属光泽为止。

 

 

 

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