垂直固定管的焊接工艺

垂直固定管的焊接工艺

    垂直固定管的焊接，其特点的焊缝于横焊位置，其根部焊接和多层焊接同钢板横焊一样，焊接垂直固定管时，每层焊道的接头处应错开一段距离（最好错开20mm以上）。

    对直径大于19mm的管子焊接时，还应采用逆向分段焊接法，对于大直径的管子一般均需多层多道焊。

    中断焊接或焊缝结尾时，焊条应徐徐提起，收弧不可太快太突然，应逐渐拉长电弧，以逐步缩小熔池面积，填满弧坑，重新引弧时，应在断弧处后面8-10mm处开始引弧，使接头熔合良好。

    管子焊接时，管内不得有穿堂风，焊接应尽可能在室内进行，冬季时，应采取措施，设法提高焊接场所的温度，防止焊缝金属冷却过快。

    当焊接直径较大的管道时，如果沿着圆周连续运条，则变形量较大，必须应用逆向分段跳焊法来焊接。

    当对口端子管径不等时（错口），可以将直径较小的管子置于下方，并且保证沿圆周方向的错口数值均等，绝对避免偏于一侧集中错口，因为当错口值很大时，将不可能熔透，在根部必然产生咬口缺陷，这种缺陷会由于应力集中而导致焊缝根部破裂，但错口大于2mm时则必须加工，使其内径相同，其加工坡度为1:5。

    为了使焊口对正，管子端面应垂直于管子轴线，焊接之前，坡口及其两侧10mm范围内应清除锈污，直至显露金属光泽为止。

                           --沈阳威克创新焊接设备有限公司