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梁焊接过程中容易出现的问题及产生的原因

 
     
发布时间:2018-11-15 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

梁焊接过程中容易出现的问题

    梁的焊接过程实质上是焊件加热后又冷却凝固的过程,焊接过程由于产生不均匀的温度场,导致构件应力分布不均匀,产生不均匀的膨胀和收缩变形,尤其是当这些部位的收缩和膨胀受到阻碍时,在梁内就产生残余应力与变形,梁的变形主要有弯曲变形、挠曲变形、角变形和扭曲变形。

梁焊接变形产生的原因:

1、焊接方法的影响:

    梁的焊接通常采用焊条电弧焊、CO2气体保护焊。埋弧焊等焊接方法,这些方法中因在焊接时对母材的热输入不同,引起的焊接残余应力与变形也不同,在这几种焊接方法中,埋弧焊的热输入最大,在焊缝截面相同情况下,埋弧焊引起的焊接变形最大,焊条电弧焊引起的焊接变形量居中,而CO2气体保护焊引起的焊接变形最小。

2、焊缝面积的影响:

    焊接时,焊缝金属的截面积越大,向母材输入的热数量就越多,冷却时引起的收缩变形量就越大,板厚相同时,坡口尺寸越大,焊接变形越大。

3、接头形式的影响:

    焊接过程中,在相同的焊接热输入,相同的焊缝截面积、相同的焊接方法等条件下,不同的接头形式对纵缝、横缝、角缝的变形量不同,单面焊时坡口角度大,板厚党项上下收缩量差别大,因此易产生角变形,双面焊时随着坡口角度和间隙的减少,横向收缩减少,角变形也减少。

4、热输入的影响:

    梁的焊接时,热输入越大,冷却速度越慢,加热的高温范围越大,变形越大。

5、焊接层数的影响:

    对于大厚度板梁,有时需要大厚度、大尺寸焊缝、焊接时若将大尺寸焊缝分成几层或多层或者多层焊时,每层的焊接热输入可小些,焊接变形也可减少。

6、焊接顺序的影响:

    梁的焊接是一个负载的过程,梁的焊缝布置是一个立体结构的布置、因此先焊哪道焊缝、后焊哪道焊缝对焊接应力与变形影响显著。

 

 

 

 

 

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