缝焊工艺特点

缝焊工艺特点：

    由于缝焊接头是在动态过程中国（即滚轮电极旋转）形成的，往往表现出压力作用不充分和表面温度比点焊高及表面粘附严重等，因此应注意：

1、焊件焊件表面需要认真全部或局部（沿焊缝宽约20mm）清理，滚轮电极在使用前进行修磨，在某些镀层板密封焊缝的焊接中，应使用专设的休整刀。

2、不等厚度和不同材料焊缝时，可采用与点焊类似的工艺措施，改善熔核偏移。

3、缝焊前必须采用点焊定位，定位点间距为75-150mm，并注意点固焊的位置和表面质量，环形焊件点固后的间隙应沿圆周均布并不得过大。

4、长缝焊件时需注意分段调节焊接参数和焊序（例如从中间向两端施焊）这主要指有带磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。

机器特点：

缝焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。

机身包括机座(1),机身(2),上下焊接臂(4,3),电控装置,所述的上焊接臂(4)的端部固定有气缸(5),气缸(5)的活塞杆上设有绝缘连接的铜座(13),上电极通过上电极连接片(11)与铜座(13)连接,铜座(13)上设有上焊轮(6);所述的下焊接臂(3)设有下电极支座(10),该支座(10)上设有伸缩电极(7),伸缩电极(7)上设有与上焊轮(6)相对应的横向下焊轮(9),下电极通过下电极连接片(12)与下电极支座(10)连接;采用上述结构后,解决了焊接质量差及效率低的问题,具有结构合理,维修保养方便,操作简便,焊接速度快,生产效率高,焊接质量稳定,且环保。

                                --沈阳威克创新焊接设备有限公司