|
分析极薄钢板的焊接工艺问题：
极薄钢板一般是指板厚在1.6mm以下的钢板，这类钢板的应用随着航空航天、微电子工业、铁道车辆、汽车、家庭电气制品及建筑轻型构件的发展越来越多，因此，极薄板焊接中存在的问题及解决方法引起人们极大的关注。
极薄钢板焊接中存在问题：
大量的生产实践证明，薄板电弧焊的主要问题有两个：一是烧穿、二是焊接变形。
烧穿是薄板电弧焊时的主要问题之一，其产生与熔池受力密切相关，根据平焊时熔池烧穿前瞬间的受力情况，熔池主要承受以下几种力：
1、熔融金属 的重力：
熔融金属的重力决定与熔池金属的多少和熔融金属 高温支持强度的高低。
2、电弧处力：
电弧吹力主要由焊接电流大小决定，也受焊接电弧的高低影响。
3、熔池金属表面张力：
熔池金属表面张力除与金属种类有关外，还与熔池表面状态有关，例如，氩弧焊薄板时，熔池金属受到气体的保护，不易氧化，再加上保护气流的冷却作用减低了熔池表面温度，都将使熔池金属的表面张力提高。
4、固液体金属的附着力和液体金属的内聚力：
固液体金属的附着力和液体金属的内聚力都是保持熔池的内力，但它们相对较小，对烧穿的影响可忽略不计。
由此可见，重力和电弧吹力是促使熔池下榻或使之烧穿的力，而表面张力则是阻止熔池下榻或烧穿的力，如果熔融金属的重力、电弧吹了、熔池金属表面张力三者的合力大于熔池金属的强度，液体金属就会被拉断而出现烧穿，为了使薄件焊缝不致烧穿，应提高熔池的表面张力，降低其它力的作用，即减少由于热量积累而造成熔池金属量的增大，尽量减少焊接电流和热输入。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
