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中频点焊电极上面的介质是如何形成的?

 
     
发布时间:2018-04-09 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

    相信大家都知道,在焊接过程当中,焊接点质量的高低也取决于电极质量的好坏,因为点焊时是利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。

    电极磨损导致电极端面面积增加,改变了电极与工件接触表面的导电、导热属性,降低了电极与工件接触面的电流密度与电极压力,影响熔核的形成 。

    那么电极也是消耗物件,它随着焊点的不断增加,会在表面形成一层白色的介质,而这种物质积累到一定程度时会导致电阻增大,飞溅增大,这是不利于焊接成果的。

    这个时候我们可以使用电极修磨器或者锉刀对其表面进行修磨,因为正确的使用还可以提高电极使用寿命,从而降低生产成本。所以电极修磨管理在点焊技术中是十分有用的功能。

点焊主要应用在以下几个方面:
(1)薄板冲压件搭接,如汽车驾驶室、车厢、收割机鱼鳞筛片等。
(2)薄板与型钢构槊和蒙皮结构,如车厢侧墙和顶棚、拖车厢板、联合收割机漏斗等。
(3)筛网和空间构架及交叉钢筋等。

修磨标准:

Φ16mm电极:电极端面直径允许范围为6~8mm。

Φ13mm电极:电极端面直径允许范围为5~7mm。

特殊型式电极:电极端面直径允许范围为原始直径~+2mm。

 

 

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