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讲解珠光体耐热钢的焊接性

 
     
发布时间:2018-02-11 来源:沈阳威客创新焊接设备有限公司
 

珠光体耐热钢的焊接性

珠光体耐热钢焊接时易产生下列问题:

1、淬硬倾向大,易产生冷裂纹,多出现在焊缝和热影响区中。

2、焊后热处理过程中易产生在热裂纹。

珠光体耐热钢的焊接工艺

1、预热

    焊接时一般都需要预热,整个焊接过程都应预热并保持在150-300摄氏度的温度范围内,对于刚性大、接头质量高的焊件,还需整体预热。

2、保温性和连续性

    保温焊就是指焊件在整个焊接过程中保持足够的温度,连续焊是指焊接过程不间断。

3、自由状态下焊接

    铬钼耐热钢焊接时,焊缝的约束不能过大,以免产生较大的刚度,使铬钼耐热钢产生裂纹倾向。

4、焊后缓冷

    铬钼耐热钢焊后应采取保温措施,一般是焊后立即用石棉布覆盖焊缝区及近缝区,覆盖必须严实,确保焊缓慢冷却。

5、焊后热处理

    为了防止延迟裂纹,消除应力和改善组织,对于后壁容器及管道后常进行高温回火,即将焊件加热到700-750摄氏度并保温一段时间,然后在静止空气中冷却。

    为了改善组织,提高性能,可进行退火处理,即将焊件加热至840-910摄氏度,保温一定时间2-3min/mm然后以每小时约30摄氏度的冷却至540摄氏度,在炉冷或空冷室温。

6、焊接方法的选择

    一般的焊接方法均适用于焊接铬钼耐热钢,其中手工电弧焊与埋弧焊的应用较多。

    手工电弧焊时应根据焊件的化学成分,选择耐热钢焊条,焊条的合金含量与焊件相当或者略高,使用焊条时应严格遵守焊条使用各项规范,主要是以焊条的烘干、焊件的仔细清理、使用直流电源反接、用短弧焊等。

 

 

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