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隧道钢筋网排焊机功能简介
1、自动电流补偿（ACC）功能：即恒电流控制，通过对焊接电流的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流恒定的目的。可以补偿电网电压变化以及二次回路阻抗的变化，从而保证工件的焊接质量。
2、计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。
3、电流显示功能：可直接显示实际焊接电流值。
5、可储存9条焊接规范供用户调用。
6、可连续循环执行多规范焊接，圆满地解决了连续焊接时，同一工件上不同位置的焊点的分流问题，省去人为繁锁地切换焊接规范的工作。
7、可设定预热电流，焊接电流和回火电流，有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接结束后工件的淬火问题.
8、具有电流缓升和缓降功能，使用缓升和缓降功能可以避免焊接时产生喷溅和熔核成形不良，获得良好的物理性能。
9、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。
特点：
（1）主焊机用18mm厚度钢板做主体，经过专业设计用较厚型钢连接加固形成主机框架结构，形成现在坚固简单的焊网机主机。
（2）横向（纬线）钢筋设计为数控自动落丝装置和半自动拨丝装置，数控自动落丝采用plc伺服控制，是纬丝精准落料，半自动拨丝装置通过与主焊机传动机构精密连接从而使落料时间更精准。
（3）竖向（经线）钢筋采用气动机构实现整齐排放，伺服驱动传送到焊接位置。
（4）拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。
（5）经向网格调整相关的零部件即可调整，纬向网格调整微电脑控制，（显示器修改网孔数据）可设置不同的网格。
（6）焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。
（7）焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。
（8）变频电动作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
二、主要技术参数
参 数 值
工作环境：温度≤45℃；湿度≤85%（无露珠）。
无强磁场；无剧烈振动和冲击；无腐蚀和导电气体。
电 源：单相220-420V AC，50Hz±5%
输入信号：电流互感器信号。
驱动能力： 可控硅（模块），额定电流≤2000A。
动作输出：3组输出，每组容量DC24V/150mA
功 耗： ≤25W
电网电压自动补偿：当电源电压变化为额定值+15%至-25%时，输出电流变化≤2%
恒电流触发方式：当次级阻抗变化±15%时，输出电流变化≤2%
采样速度：0.5周波
控制响应速度：1周波
预压、加压、间隔、维持、休止：0-250周波
预热、焊接、回火、增压、缓升、缓降：0-250周波
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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