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对于新手来说，在焊接过程当中不免不遇到一些故障性问题，比如说遇到分流问题这么办？还会带来哪些影响呢？以下小编根据多年的实践经验来给大家解决问题，希望能够帮助大家少走些弯路！
点焊分流：
焊接时从焊接区域以外流过的电流称为焊接分流，分流使焊接区域的电流密度减少、加热不足、熔合直径和焊透率随之降低，从而使焊接强度下降。
焊接分流的影响因素：
1.点距的影响
连续焊接时，点距越小，板材越厚，分流越大，如果所用焊接材料导电性越好，分流将更加严重。
2、焊接顺序的影响：
以焊焊点分布在两侧时，向两侧分流比仅在一侧分流要大很多。
3、焊件表面状态的影响因素：
表面清理不良时，油污和氧化膜等使接触电阻2Rew+Rc增大，因而导致焊接区的总电阻R增大，分路电阻却相对减少，结果使分流增大。
4、电极与工件的非焊接区接触：
这种接触不仅会引起的分流有时很大，而且会烧坏工件。
5、焊件装配不良或装配过紧：
由于非焊接部位的过分紧密接触引起较大的分流。
6、消除和减少焊接分流的措施：
1、选择合理的点距。
2、严格清理被焊工件表面。
3、注意机构设计的合理性。
4、对敞开性差的焊件，应采用专用电极和电极杆。
5、连续点焊时，可适当提高焊接电流。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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