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焊接行业的朋友们对金属工件一定不会感到陌生，今天我们来说说金属的工件清理方法，在我们进行焊接的过程当中都有需要工件来焊接，通常工件是由金属组合而成，被焊金属经过各种热处理、机械加工等过程中会产生一些油污、杂质，出现这种情况就需要进行工件清理，就这个问题，沈阳威克焊机就讲解下关于铝合金的清理方法：
铝合金时可用0~00号砂布，或用电动或风动的钢丝刷等，但为防止损伤工件表面，钢丝直径不得超过0.2MM，钢丝长度不得短于40MM，刷子压紧与工件的力不得超过15`20N,而且清理后须在不超过2~3H内进行焊接。
机为了且包焊接质量的稳定性，目前国内个工厂多在化学清理后，在焊枪再用钢丝刷清理工件搭接的内表面。
金清理后必须测量放有两个铝合金工件的两电极间的总电阻R。方法是使用类似与点焊机的专用装置。上面的一个电极对电极夹绝缘，在电极间压紧两个试件，这样测出的R值可以最客观地反映出表面清理的质量。对与2A12/7A04/5A06铝合金，R不得超过120，刚清理后的R一般为40~50。对于导电性更好的3A21/5A02铝合金以及烧结铝类的材料。R不得超过28~40。
金属表面处理有很多种方法，按照工件的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面，应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接采用化学处理，对于严重氧化的金属表面，由于氧化层较厚，如果直接采用溶剂清洗和化学处理，不但处理不彻底，还会浪费大量的清洗剂和化学剂，最好先采用机械处理。
清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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