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1、中频点焊机在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点，不仅生产效率高，而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而且不受点距的限制。
2、由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠的形成较小的熔核。在点焊时，对应于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。
3、凸点的位置准确、尺寸一致，个点的强度比较均匀，因此对与给定的强度，凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。
4、由于采用大平面电极，而凸点设计在一个工件上，所以可最大限度的减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的电流的密度小，散热好，电极的磨损要比点焊小得多，因而大大降低了电极的保养和维修费用。
5、与点焊相比，工件表面的油、绣、氧化皮镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。点焊机凸焊的不足之处是需要冲制凸点的附加工序;哟哦与一次要焊多个焊点，需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机。由于凸焊具有上述多种优点，因而获得了极广泛地应用。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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