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变频点焊机与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：
l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。
l 在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
l 如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
l 改善功率因数,降低生产成本。
l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。
l 使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。
l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
l 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
变频点焊机主要由机身、逆变器、焊接变压器、压力传动装置、气路、水路系统、上下电极、控制箱及启动开关等部分组成。
1. 机身：
整机外壳加强结构合理，机身轻巧并有足够的刚性，机身上悬臂安装加压传动装置及上电极部分，上悬臂上面安装有电磁阀。下悬臂安装下电极，下伸臂高度可调，并使用油压千斤顶限位，机身左侧下部有进出水分配器，机身内装有中频焊接变压器。机身底部的支承上有地脚安装孔，以便安装时固定机体用。
2. 变频逆变器：
逆变器是本机的主要电力推动部件。它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作滤波，之后中频逆变器根据控制输入的设置及反馈电流而输出一个适量的1KHz PWM方波。再经过中频焊接变压器输出低压进行焊接。且逆变箱中装有排风扇，对逆变器进行风冷处理，以确保安全运行。
3. 变频焊接变压器：
有多种规格之中频焊接变压器可供选择，在二次回路采用感测器进行电流测量。变压器初级安装有温度感应开关，次级安装有整流组，所有线圈和整流元件均有水冷。工作频率为1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量。
4. 电极加压装置(可调行程气缸时)：
电极加压装置主要由气缸、气缸座、电极推动主轴、电极连接座等组成，电极推动主轴采用经过热处理的瑞典产硬铬轴，耐磨损。
5. 气路系统：
焊机电极的运动和对焊件的加压由气路系统来实现。SMD系列中频逆变式排焊机选用进口优质气动元件，包括带有气压表的减压阀、滤水器、电磁阀及限流阀等，气路安装限流阀使电极下压速度可调，减小了下压时造成的震动。
6. 上下电极部分：
电极部分由电极连接座、电极座、电极臂、电极杆及电极头等组成，电极杆及电极座内可通冷却水，其后端分别由软铜带和导电铜板与焊接变压器次级线圈相连。
7. 冷却水系统：
冷却水通过部分包括中频焊接变压器次级、逆变器、上下电极座、上下电极握杆及上下电极头。冷却水通过Y型水过滤器后,经分流器对次级回路进行冷却。
8. 逆变控制箱：
变压器过热保护，且带有工作常用参数设定，方便操作者使用。控制箱中安装有逆变器模组，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。控制箱中还装有排风扇，对控制箱进行风冷处理，以确保安全运行。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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