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当设备使用过久时都会出现一些大大小小的故障问题，针对这种情况，小编平日积累一些维修知识分享出来，希望可以帮到大家解决到实际问题！
对焊机的故障及对策
控制箱具有出错自检功能。当报警情况出现时，会以故障码的形式在编程面板上显示，按“复位”键可结束报警提示。
电源故障：
如果复位后又产生这种现象，请检查焊接电源有关的连线有无松动以及焊接电源的波形有无失真，如果电源及接线均无问题，可更换主控板。
可控硅触发故障：
[1] 可控硅触发线接触是否牢靠。
[2] 主控板触发部位是否正常。
[3] 可控硅是否有问题。
可控硅冷却故障：
[1]可控硅的冷却水温度是否过高及是否流畅。
[2]使用频率是否过高。
[3]温度继电器是否损坏，接线是否不良或断开。
（温度继电器为常闭触点）
[4]主控板相关部分是否有问题
如果是温度过高引起的，则当可控硅温度降低后会自动复位，复位后即可再起动。
额定电流异常：
若电流偏大，则应检查
[1] 电流设定值是否过小。
[2] 变压器圈比设定是否正确。
[3] 电流上限值设定是否正确。
[4] 电压变化是否过大。
若实际焊接电流比设定值小，应检查
[1] 电压变化是否过大。
[2] 二次电缆是否老化。
[3] 焊钳是否有短路引起分流的地方。
[4] 电流设定值是否过大。
[5] 变压器圈比设定是否合适。
[6] 电流下限值设定是否正确。
错 位：产生的原因可能是焊件装配时未对准或倾斜当焊件半身过热伸出长度过大，焊机刚性不够大等因素，要防止这种措施需要提高设备的刚度并减少伸出长度及适当限制顶锻留量，错位的情况允许误差度小于0.1mm至05mm之间。
裂 纹：产生的原因可能是在对焊高碳钢和低碳钢时淬火倾向大，可采用预热、后热和及时退火措施来防止。
未焊透：产生的原因可能是顶锻前接口处温度过低，顶锻留量过于小，顶锻压力与顶锻速度低，金属夹杂物过多而引起的未焊透，防止措施是，采用合适的对焊工艺参数。
白斑：对焊特有的一种缺陷在断口上表现有放射状灰色白班，这种缺陷极薄，不易在金相磨片中发现，在电镜分析中才能发现，白斑对冷弯较敏感，但对拉伸强度的影响很小，可以采用快速及充分顶锻措施来消除。
可控硅直通：
[1] 检查可控硅是否损坏，更换之。
[2] 主控板相关部位有问题，修复或更换主控板。
编程数据异常：
表示干扰信号或电源异常引起数据出错，可复位后重新编程。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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