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长春点焊机的焊接技术逐渐走向全自动化，这种技术的出现给每个企业带来很高的利润，为什么这么说呢？这是因为焊接机作为一种新型的焊接技术已被广泛的应用于汽车制造业、钢结构、医疗、金属加工、汽车、机械和航天等领域，并有效的提高了焊接件的外观和内在质量，并保证质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技术为优质、高效、无污染和低成本的现代加工生产企业开辟了广阔的前景。
随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程，焊机和计算机控制的结合能够更好更精确地控制焊接过程，从而提高产品质量。保证激光焊接的质量，也就是焊接过程监测与质量控制也已成为焊接利用领域的重要内容，包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊接工艺参数，从而实现自动化焊接。
设备的组合：
1、焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制 器相连接的接口.。
2、送丝机及其控制与调速系统：对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应 加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构：其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于 精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构：如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、主控制器：亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主 要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
6、计算机软件：焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件 和专家系统等。
7、焊头导向或跟踪机构：弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统。
8、辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管。
接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：
1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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